Gomito in acciaio inossidabile per circuiti di raffreddamento a liquido in rack di server
L'anello più debole in qualsiasi circuito di raffreddamento a liquido-è la curva. Ogni modifica del percorso, ogni angolo dell'armadio, ogni ostacolo superato dalla linea del refrigerante rappresenta una potenziale zona di turbolenza, punto di perdita o collo di bottiglia per la manutenzione. La curvatura raffreddata a liquido in acciaio inossidabile di China Super Tech elimina questa debolezza: progettata con un substrato di grado aerospaziale-316L, formata a CNC-con una precisione di posizionamento di ±0,5 gradi e-dimensionata su misura per adattarsi alla tua esatta topologia rack.
introduzione al prodotto
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Materiale di base |
Acciaio inossidabile 316L (grado-aerospaziale; basso tenore di carbonio per l'integrità della zona di saldatura) |
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Intervallo del raggio di piegatura |
R50 – R300 mm, completamente personalizzabile su disegno del layout del cliente |
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Tolleranza angolare |
La precisione di posizionamento CNC di ±0,5 gradi - elimina le zone morte di turbolenza |
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Spessore della parete |
Personalizzato in base alla pressione del sistema; foro interno liscio mantenuto durante tutta la curva |
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Finitura superficiale |
Saldatura laser senza soluzione di continuità; Ra interno Inferiore o uguale a 0,8 µm; opzioni decapate o elettrolucidate |
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Convalida della corrosione |
Test in nebbia salina-di 2.000-ore (ASTM B117) - zero eventi di corrosione |
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Tipo di connessione |
Flangia-con bloccaggio a scatto (montaggio-a clip) · saldatura-di testa · montaggio a pressione- · personalizzato su richiesta |
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Valutazione della pressione |
PN16 – PN40 (dipende dal materiale e dallo spessore della parete-) |
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Intervallo di temperatura |
Da −270 gradi a +400 gradi - full immersion-raffreddamento e compatibilità criogenica-raffreddamento |
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Prestazioni termiche |
Aumento dell'efficienza di trasferimento del calore del 40%-rispetto al riferimento dei tubi-in rame (testato) |
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Finestra di manutenzione |
Scambio a punto-singolo: 15 minuti con sistema di flangia con adattamento a clip- |
Punti critici del settore - e come li risolviamo
La geometria irregolare del cabinet costringe le linee del refrigerante in percorsi tortuosi; le giunture ad ogni deviazione diventano punti di perdita cronici. Il raggio di curvatura personalizzato R50–R300 soddisfa qualsiasi vincolo spaziale. La flangia con attacco a clip-riduce il numero di giunti per rack fino al 40%.
L'increspamento della parete interna-del tubo di rame dopo la piegatura provoca una restrizione localizzata del flusso; i punti caldi si formano quando la velocità del refrigerante diminuisce. La piegatura di precisione CNC mantiene il diametro interno del foro costante attraverso l'intero arco. Ra liscio La finitura inferiore o uguale a 0,8 µm elimina le restrizioni.
La manutenzione richiede lo smontaggio di un'intera fila di apparecchiature; una singola sostituzione del gomito richiede una finestra di manutenzione di 4-ore. Flangia con blocco a scatto modulare-: scambio a punto singolo in 15 minuti senza disturbare le apparecchiature adiacenti o interrompere il circuito più ampio.
Vantaggi
Piegatura CNC di precisione - Precisione di ±0,5 gradi
La piegatura convenzionale dei tubi introduce un errore angolare che crea zone morte di turbolenza - sacche di refrigerante a bassa- velocità che intrappolano il calore e accelerano la corrosione localizzata. La linea di piegatura CNC di Beijing FreeRunning mantiene ±0,5 gradi su tutto l'arco di piegatura, mantenendo la geometria del flusso laminare e massimizzando l'efficienza del trasferimento di calore-sull'intera lunghezza del gomito dei rack di server.
Saldatura laser continua - 2.000-ore convalidata in nebbia salina
Ogni zona di saldatura rappresenta il punto debole metallurgico di un raccordo in acciaio inossidabile-. Il nostro processo di saldatura laser senza soluzione di continuità produce un cordone continuo, privo di inclusioni, con una profondità della zona influenzata dal calore inferiore a 0,3 mm, preservando la barriera passiva alla corrosione del film passivo 316L attraverso la saldatura, test in nebbia salina ASTM B117 ASTM B117 con zero eventi di corrosione convalidano l'integrità a lungo termine in ambienti con glicole, acqua deionizzata e fluidi dielettrici.
Aumento dell'efficienza termica del 40%.
I test effettuati su un tubo di rame-di riferimento in condizioni di flusso identiche confermano un miglioramento del 40% nell'efficienza del trasferimento di calore-. La combinazione di una maggiore conduttività termica del 316L, di un foro interno liscio (nessuna piega post-) e di una ridotta resistenza idraulica guida la velocità del refrigerante in modo uniforme attraverso il circuito - riducendo direttamente la variazione della temperatura della zona del chip- e consentendo al PUE di scendere al di sotto di 1,1.
Riduzione del TCO del 60% nel corso della vita dell'asset
La durata di servizio di 15+ anni dell'acciaio inossidabile 316L rispetto al ciclo di sostituzione di 3-5 anni del rame, combinata con il modello di manutenzione di scambio a punto singolo di 15-minuti-comprime il costo totale di proprietà del 60% su un orizzonte infrastrutturale di 10-anni: un elemento importante nella pianificazione finanziaria dei data center.
Scenari applicativi
Armadi di elaborazione-ad alta densitàLa densità di potenza di - 35 kW+ per-rack richiede un percorso preciso del liquido ad ogni curva. La geometria R50 personalizzata con raggio stretto- passa attraverso gli spazi vuoti dello chassis del server blade- che i gomiti standard non possono raggiungere.
Infrastruttura cluster AI e HPC- I nodi GPU e TPU generano carichi di calore concentrati che richiedono un'uniformità del flusso garantita. La precisione del CNC di ±0,5 gradi garantisce che nessuna zona morta di turbolenza interrompa la circolazione del refrigerante attraverso l'array di nodi.
Centri dati finanziari- Requisiti-critical di uptime. Un guasto al gomito di raffreddamento del liquido che innesca un'emergenza di raffreddamento costa in pochi minuti più dell'intero sistema di tubazioni. Il design Clip-fit riduce la-risposta ai guasti da ore a minuti - come convalidato presso un importante cliente di data center finanziari.
Retrofit e aggiornamenti del cabinet legacy- Le sale server esistenti con colonne strutturali fisse e condotti richiedono soluzioni di instradamento su misura. Il design personalizzato della matrice-di piegatura mappa i percorsi del refrigerante attorno a ogni ostacolo senza modifiche strutturali.
Circuiti di raffreddamento ad immersione e crio-- Il fluido dielettrico e i circuiti di raffreddamento sub-ambientali che operano tra −270 gradi e +400 gradi . 316L mantengono la duttilità e l'integrità della pellicola passiva-su tutto questo intervallo, prevenendo guasti dovuti a infragilimento.
Il nostro vantaggio competitivo nelle curve in acciaio inox raffreddate a liquido
Continuità operativa
Lo scambio a punto singolo di 15-minuti elimina la finestra di manutenzione di 4 ore. L'integrità del circuito di raffreddamento viene ripristinata entro un ciclo di manutenzione senza disturbi alle apparecchiature adiacenti.
Efficienza del capitale
Riduzione del TCO del 60% su un orizzonte infrastrutturale di 10 anni. Meno sostituzioni, minore manodopera di manutenzione e maggiore densità di uptime per dollaro di capex impiegato.
Conformità energetica
La funzionalità PUE < 1,1 supporta i requisiti normativi di efficienza energetica-e i programmi di certificazione dei centri dati ecologici-(LEED, ISO 50001). Metrica misurabile per il reporting ESG e di sostenibilità.
Riduzione del rischio di approvvigionamento
Convalidato per 2.000-ore con nebbia salina-, certificato 316L-, documentazione EN 10204 3.1. Ogni unità viene fornita con una catena di tracciabilità completa, riducendo il rischio di audit dei fornitori e semplificando i test di accettazione.
Perché scegliere China Super Tech?
Specialista in server-rack
Ogni specifica di prodotto ha origine dai-requisiti termici e spaziali dei data center -non adattati dai cataloghi industriali generali. Il nostro team di tecnici ha esperienza diretta con implementazioni di cabinet ad alta- densità in ambienti iperscalabili, aziendali e del settore finanziario.
Tecnologia di piegatura proprietaria
Linea di piegatura CNC con precisione di ±0,5 gradi nell'intervallo di raggi R50–R300. Saldatura laser continua con passivazione post-saldatura. Nessun processo standard della concorrenza corrisponde a questa combinazione.
Personalizzazione-Primo modello di produzione
Gomito di raffreddamento a liquido, gomito per rack di server, ecc. Progettiamo in base alle vostre specifiche. Dal prototipo alla produzione in serie, l'intero processo è gestito dallo stesso fornitore.
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