Tubazioni ad alette saldate DN80 HF per il raffreddamento di data center

Tubazioni ad alette saldate DN80 HF per il raffreddamento di data center

La tubazione con aletta saldata HF DN80, una tubazione con aletta saldata HF di raffreddamento per data center premium e un tubo con aletta saldata HF ad alte-prestazioni per server rack, è un tubo di raffreddamento ad alte prestazioni. È progettato per le esigenti esigenze di gestione dei moderni data center. Questo tubo è realizzato in acciaio 316L. È prodotto utilizzando saldatura di precisione ad alta-frequenza (HF). Le alette esterne sono fissate permanentemente al tubo base. La resistenza della saldatura raggiunge il 90% del materiale base. Ciò elimina le lacune di resistenza termica nelle alette brasate o fissate meccanicamente, offrendo un'efficienza di raffreddamento superiore per la gestione termica dei rack di server. Il risultato è una tubazione con tubazioni ad alette saldate ad alta frequenza di raffreddamento per data center-resistente alla corrosione. Elimina più rapidamente il calore dalle sale server e dagli ambienti server rack critici. Con molta meno energia.

introduzione al prodotto

Specifiche del prodotto

 

Parametro

Specifica

Diametro nominale

DN80 (diametro esterno ≈ 88,9 mm)

Materiale di base

Acciaio inossidabile 316L (MOL-migliorato, ASTM A312 / GB/T 14976)

Spessore della parete

2,0 mm – 5,0 mm (personalizzabile in base ai requisiti di pressione del sistema)

Tipo di pinna

Alette saldate HF-, integrate con il tubo base in un unico passaggio di formatura

Altezza/passo della pinna

Altezza aletta 8 – 15 mm; passo alette 3 – 8 alette/pollice (configurabile)

Pressione di esercizio

Inferiore o uguale allo standard 1,6 MPa; valutazioni più elevate disponibili su richiesta

Intervallo di temperatura

Da -196 gradi a +600 gradi (disponibili gradi criogenici e per alte temperature)

Lunghezza tubo standard

6 m/pezzo (disponibile il servizio di taglio-a-lunghezza)

Finitura superficiale

Parete interna decapata con acido-+passivata; pulire la superficie esterna dell'aletta

Standard applicabili

ASME B31.3 (Tubazioni di processo) GB/T 19447 ISO 9001:2015

Certificazioni

Conforme al marchio CE-UE; esportato in Nord America e nei data center europei

 

Vantaggi principali

Trasferimento di calore fino al 40% in più rispetto al tubo normale

La geometria dell'aletta elicoidale sul tubo con aletta saldata DN80 HF moltiplica la superficie esterna. Questo viene confrontato con un tubo a parete-liscia di diametro. Il legame saldato HF- ha una resistenza termica interfacciale pari a zero. Il calore si sposta dal liquido di raffreddamento all'ambiente a velocità che i tubi semplici semplicemente non possono eguagliare. Test indipendenti mostrano miglioramenti dell'efficienza di raffreddamento del 35–45% in condizioni di flusso d'aria del data center.

Acciaio inossidabile 316L per resistenza alla corrosione-a lungo termine

Il contenuto di molibdeno nel 316L crea uno strato di ossido. Questo strato resiste all'attacco del cloruro, ai detergenti acidi e agli ambienti con sale macchine- ad elevata umidità. Alternative al rame e all'acciaio al carbonio-. Richiede la sostituzione entro anni. 316L in acciaio inossidabile mantiene l'integrità per 15+ anni nella maggior parte dei circuiti di raffreddamento dei data center-. Ciò riduce significativamente i costi di proprietà.

La saldatura HF blocca le perdite

I tubi ad alette tradizionali si basano sulla brasatura o sulla crimpatura. Entrambi creano micro-gap che col tempo si corrodono o si rompono. Il processo di saldatura ad alta-frequenza fonde l'aletta con il tubo di base a livello. La resistenza del cordone di saldatura-raggiunge il 90% della valutazione del materiale-di base. Supera i test di prova idraulica da 1,6 MPa senza perdite. Per un ambiente data center-questo livello di affidabilità protegge l'hardware critico dall'esposizione al refrigerante.

Foro interno liscio, bassa resistenza al flusso

La parete interna-decapata con acido di ciascun tubo mantiene la caduta di pressione al minimo. Previene la formazione di biofilm e incrostazioni-. Un foro pulito significa che l'energia di pompaggio rimane bassa. I valori PUE rimangono favorevoli e gli arresti per manutenzione sono minori. Quando la caduta di pressione e le incrostazioni rappresentano un problema in un circuito di raffreddamento obsoleto, il passaggio a questo prodotto è uno degli aggiornamenti-economici disponibili.

 

Guida agli appalti personalizzati

 

Prima di effettuare un ordine, chiarire quanto segue. In questo modo riceverai tempi di consegna e prezzi accurati:

* Intervallo di pressione del sistema e temperatura di esercizio. Questi determinano lo spessore della parete e la scelta della qualità.

*Portata richiesta. Volumi di flusso maggiori possono richiedere un passo delle alette regolato per bilanciare il trasferimento di calore con la caduta di pressione.

* Vincoli di spazio di installazione. Per le disposizioni in rack sono disponibili lunghezze non-standard e raggi di curvatura personalizzati.

*Quantità per ordine. I livelli di prezzo a volume partono da 50 pezzi; è possibile discutere gli ordini-di impianti completi con il supporto tecnico incluso.

*Preferenza del trattamento superficiale. La finitura-decapata acida è adatta alla maggior parte dei circuiti; Il foro interno elettrolucidato-è disponibile per circuiti di raffreddamento ultra-puliti.

Il tempo di consegna per le taglie è di 10-15 giorni lavorativi. Le specifiche personalizzate richiedono in genere 20-25 giorni lavorativi dalla conferma del disegno. I campioni possono essere organizzati prima della produzione per la verifica della qualità.

 

Aree di applicazione

 

Questa tubazione è-creata appositamente per la gestione. Viene utilizzato in ambienti in cui l'affidabilità e l'efficienza sono entrambe importanti. I casi d'uso principali includono:

* Raffreddamento a liquido del data center. Circuiti di raffreddamento a livello di rack-, scambiatori di calore-per porte posteriori e collettori di distribuzione dell'acqua-refrigerata in strutture aziendali e di grandi dimensioni.

* Calcolo ad alte-prestazioni (HPC). Cluster di addestramento all'intelligenza artificiale, sistemi di simulazione scientifica e centri di supercalcolo in cui la densità di calore può superare i 30 kW per rack.

* Raffreddamento con accumulo di energia. Gestione della batteria in grandi stazioni di stoccaggio-della rete, dove la chimica del refrigerante e la resistenza alla corrosione sono fondamentali.

* Refrigerazione industriale e raffreddamento di processo. Evaporatori e condensatori nell'industria alimentare, negli impianti chimici e nelle linee di produzione farmaceutiche.

* Apparecchiature per semiconduttori. Raffreddatori di processo-wafer e circuiti di raffreddamento per camere bianche che richiedono materiali particolati e chimicamente neutri.

 

Domande frequenti

 

D: Quali tipi di refrigerante sono compatibili con queste tubazioni?

R: Le nostre tubazioni ad alette saldate HF DN80, ad alte-prestazioni, sono caratterizzate da una struttura in acciaio inossidabile 316L che gestisce un'ampia gamma di refrigeranti. Questi includono acqua deionizzata, miscele di glicole etilenico/acqua (30–50%), glicole propilenico e la maggior parte dei fluidi dielettrici di grado-per centri dati-. Si sconsigliano acidi fortemente ossidanti o salamoie ad alto-cloruro superiore a 60 gradi senza pre-consultare il nostro team di tecnici.

D: È possibile piegare o modellare la tubazione con alette saldate HF DN80 in-luogo?

R: Il prodotto viene spedito di serie in lunghezze diritte. Le configurazioni pre-piegate (piegature a U-, piegature a L-, raggi personalizzati) vengono prodotte in-fabbrica secondo i tuoi disegni e sono di gran lunga preferibili alla-piegatura in loco, che può distorcere la geometria delle alette e compromettere le prestazioni di raffreddamento per la configurazione del rack del server. Si prega di fornire i disegni del layout del rack quando si ordinano forme personalizzate.

D: Come si differenzia la saldatura HF dall'attacco meccanico delle alette per prestazioni a lungo termine-?

R: Le alette fissate meccanicamente, che vengono pressate o scanalate sul tubo di base, iniziano a separarsi nel tempo a causa del ciclo termico, il che aumenta la resistenza di contatto e riduce l'efficienza di raffreddamento. Al contrario, il nostro tubo alettato saldato HF per server rack utilizza la saldatura HF per creare un legame permanente che non si degrada con cicli ripetuti di riscaldamento e raffreddamento. Le prestazioni termiche e meccaniche all'anno 10 sono paragonabili al primo giorno.

D: Sono disponibili diametri personalizzati o dimensioni non-DN80?

R: Sì. Il nostro portafoglio di tubi ad aletta saldati HF per server rack ha una gamma standard che copre diametri da 6 mm fino a DN100 e oltre. Se il tuo sistema richiede una dimensione al di fuori di questa finestra, il nostro team di ingegneri ne esaminerà la fattibilità. Le dimensioni non-standard in genere comportano una quantità minima di ordine; contattaci per i dettagli.

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